Майсторски съвети: Как да работим правилно с електро инструменти

Правилната експлоатация на електрическия инструмент подразбира изпълнението на комплекс от прийоми и мероприятия, насочени към предотвратяване на неговата неправилна употреба и свързани с електрозахранването, включването към мрежата, спазването на работния режим, големината и продължителността на натоварванията, прилагането на съответния сменяем инструмент, спазването на безопасни методи на работа и редица други условия. За съжаление, не всички производители снабдяват своята продукция с пълна и подробна документация, посочвайки само основните характеристики и пределните параметри, без да разясняват на потребителя причините, съкращаващи срока на служба на изделието, или методите на работа, неизбежно водещи до травматизъм. Понякога дори стриктното спазване на всички правила за експлоатация, изложени в придружаващата документация към електроинструмента в недостатъчна или недостъпна форма, става причина за разочарования от изделието или причина за сериозни травми и увреждания.

Статистиката показва, че по брой травми в битови условия лидират високооборотните инструменти – дървообработващите машини, циркулярните триони и ъглошлайфите (болгарките). Голяма част от травмите при работа с тях така или иначе са били свързани с прилагането на сурогатен режещ инструмент или монтирането на нестандартен такъв.

Електробезопасност

Ние препоръчваме да се купува инструмент само с двойна защита, снабден с показаното на рисунката условно обозначение. Въпреки това, с течение на времето при него е възможна загуба на качеството на двойната изолация и той може да стане източник на повишена опасност.

Особено опасна е работата с електроинструмент по добре заземени елементи на сгради и съоръжения. Към тях се отнасят водопроводните тръби, металните вани и мивки, радиаторите за централно отопление и металоконструкциите в градинския парцел. Преди началото на работите с такива елементи се препоръчва „проба на инструмента“ – трябва да го включите и, държейки го с две ръце, да докоснете с неговия корпус заземения елемент. Същата „проба“ може да се направи, например, докосвайки заземения елемент с върха на свредлото на включена електрическа бормашина.

Преди „пробата“ следва да се уверите, че оголеният метал, който свредлото е докоснало, действително е добре заземен и няма пластмасово продължение. „Пробата“ се препоръчва да се прави ежедневно и, въпреки успешното изпитание, да се работи с такива елементи и в помещенията, където те се намират, с защитни ръкавици.

Правилно електрозахранване

Паспортните изисквания към захранващото напрежение при много производители са много строги и гарантират работата на техния инструмент при отклонения на захранващото напрежение в границите на 5%. Това значи, че от номиналната величина 220 V захранващото напрежение може да се отклонява в едната или другата страна с 11 V. Минималното напрежение трябва да бъде не по-малко от 209 V, а максималното не повече от 231 V.

Няма да обосноваваме какво е по-вредно за електродвигателя – заниженото или завишеното захранващо напрежение. Ще се уговорим да считаме, че и едното, и другото за електродвигателя на инструмента е еднакво вредно.

Трудно е да си представим точно съответствие на тези рамки с параметрите на някои градски, а особено извънградски електропреносни мрежи, където колебанията в различно време на годината и денонощието могат да достигнат много по-големи стойности. Затова, както преди началото на работата, така и по време на нея, следва да се следи неговата стойност.

Но потребителят и в градски условия при нормално мрежово напрежение често сам, без изобщо да подозира за това, създава условия, нарушаващи параметрите на експлоатация. Такива условия възникват при неправилното прилагане на удължителни кабели. Тук се срещат две крайности.

Първата крайност – на собственика на електро инструмент за включване към мрежата не му достига стандартният кабел, с който той е окомплектован, и той прилага първия попаднал му удължител за неговото удължаване. Ако сечението на проводниците на удължителя е малко, то спадът на напрежение върху неговите проводници ще се окаже толкова значителен, че на клемите на електродвигателя напрежението ще бъде под допустимите граници.

Втората крайност – собственикът използва 25-метров удължител на макара и се придвижва с инструмента и макарата по обекта, развивайки от нея по 2-3 метра. Проводниците на удължителя са медни и с добро, голямо сечение. При това той съвсем не се замисля, че тази макара е сериозен индуктивен товар във веригата на неговия инструмент. Тя променя формата на синусоидата на тока и принуждава електродвигателя да работи в тежък режим.

Работа с циркулярни дискове

Циркулярните дискове биват два вида – от цял материал и дискове, чиито режещи краища имат твърдосплавни пластини. И единият, и другият вид имат своите недостатъци. Целите дискове се затъпяват достатъчно бързо и изискват заточване и чапраз на зъбите. Но такъв диск издържа няколко презаточвания и може да служи достатъчно дълго.

Съществено по-скъпите дискове с твърдосплавни зъби служат по-дълго, но тяхното заточване със собствени сили е трудна, по-скоро неизпълнима задача. Освен това те лошо понасят ударни натоварвания, които възникват при попадане на диска върху пирони и чепове в твърдите видове дървесина.

Често след прерязване на намиращи се в дървените материали 5-15 пирона, дискът рязко губи своите режещи свойства и при него се изкъртват няколко зъба. Причината е относително високата скорост на рязане на дърво в сравнение с онази скорост, която е необходима за рязане на метал. При съприкосновение с пирон зъбите се подлагат на рязък удар. Ако се предполага наличие на пирони – движете триона с минимална скорост. Диск с изкъртени зъби не се възстановява и не подлежи на замяна.

Циркулярните дискове с твърдосплавни зъби се различават по броя на зъбите, от което съществено зависи и тяхната цена – колкото повече са зъбите, толкова по-скъп е той. В личния арсенал е целесъобразно да имате два диска – един с голям брой малки зъби за прецизни работи и друг с малък брой зъби за разкрояване на дървени материали.

Ако циркулярният трион е купен с голям или среден брой зъби, то за груби и подготвителни работи следва да се закупи диск с 10-16 зъба.

Освен това, при покупката на циркулярни дискове с твърдосплавни зъби трябва да се обърне внимание и на това, че те се различават както по формата на твърдосплавните пластини, така и по начина на заточване. По-острата форма на пластината и по-острият ъгъл на заточване на зъба, а също и значителната ширина на прореза в сравнение с дебелината на самия диск, говори за това, че той е предназначен за работа с меки и влакнести материали. Напротив, по-тъпите ъгли на пластините и ъгълът на заточване заедно с малката ширина на прореза ще бъдат при диска, предназначен за твърди материали.

Работа с абразивни дискове

Абразивните дискове за ъглошлайфи (болгарки) се произвеждат с диаметър: 115, 125, 150, 180 и 230 мм и дебелина от 6 до 20 мм. Всеки размер диск е предназначен за монтиране на машина с определена мощност. Освен това, те се различават и по своето предназначение – за работи по листова и профилна стомана, неръждаема и легирана стомана, цветни метали, а също и работи по камък и бетон.

Някои производители за подчертаване на предназначението прилагат тяхната цветова маркировка – за всяко предназначение според материала свой цветови тон на етикета. Центърът на такива дискове често има повдигната изпъкнала повърхност, но биват и плоски. Тази част е обрамена с метал и е предназначена за неговото закрепване. При покупка следва да се убедите, че диаметърът на отвора съответства на диаметъра на шпиндела на инструмента.

Целият абразивен масив на дисковете е армиран със специално влакно. Такова армиране предотвратява напукването при работа. Наличието на армировка лесно се определя по характерната структура на повърхността. Най-лесно това се прави по повърхността, свободна от етикет.

На всички дискове е нанесена специална маркировка за максималната периферна скорост, на която е разчетена конструкцията. За дискове, предназначени за работа с обикновена конструкционна стомана, стойността на периферната скорост е равна на 80 м/сек.

Всички изброени по-горе свойства се явяват най-важни за тяхното отделяне от неармираните абразивни дискове, монтирането на които върху ъглошлайфи е смъртоносно опасно.

Правилно подготвена за работа ъглошлайф машина е показана на рисунката. В дадения случай – това е машина с мощност 900 Вт с абразивен диск с диаметър 150 мм (положението на защитния кожух и мястото на закрепване на допълнителната ръкохватка могат да се променят в зависимост от условията на работа).

Тъй като болгарките със средна мощност 800-900 Вт са най-популярни в личното стопанство, то и повечето нарушения на правилата за експлоатация на инструмента извършват потребителите именно на тези машини.

Най-честото от тях – при липса на диск с нужния диаметър често се появява съблазън да се свали защитният кожух и да се постави диск с по-голям диаметър – 180, а понякога дори 230 мм. Твърде опасна съблазън!

Още по-опасно занимание – монтирането в болгарката на циркулярен диск. Спецификата на конструкцията на болгарката допуска нейното колебание в ръцете в направление, перпендикулярно на оста на шпиндела. Това ще бъде равносилно на това, че човек работи с циркуляр и го клати от страна на страна. Не всеки диск може да издържи такъв режим на рязане и вероятността от неговото разкъсване е достатъчно голяма. Не рискувайте!

Не работете без защитни очила – скоростта на излитане на стружките е висока и може да доведе до сериозна травма на очите. Ако Вие постоянно носите очила с диоптър и режете метал – върху своите очила непременно сложете защитни. Ако не направите това, то повреждането на Вашите очила от впилите се в стъклата стружки е неизбежно.

Освен твърдите абразивни дискове с метална централна шайба на пазара се появиха армирани с мека централна шайба. Те позволяват изпълнението на „еластични“ натискания върху обработвания детайл и са особено удобни при зачистване на повърхности от всякакъв вид. За редица операции те могат да бъдат признати не само за по-удобни, но и за по-безопасни.

Абразивните армирани дискове с твърд център могат да се използват за разкрояване на листов и профилен метал, поставяйки ги вместо циркулярен диск в стационарно монтирани циркулярни триони или дървообработващи машини.

При това следва да се спазват две правила. Правило първо – спазване на ограниченията за периферна скорост за дадения абразивен диск. На практика това значи, че скоростта на въртене на шпинделите на тези инструменти трябва да бъде близка до скоростта на въртене в онази ъглошлайф машина, за която този диск е стандартен. Правило второ – диаметърът на присъединителния отвор трябва да съвпада с диаметрите на шпинделите на триона или машината. Ако присъединителният диаметър на диска е по-голям, то абсолютно необходимо е изработването на центрираща шайба.

При използване на абразивни дискове използвайте само такива, чието качество и предназначение не предизвиква ни най-малко съмнение.

Сърцето на Вашия инструмент

Основният елемент е двигателят, който изисква внимателно и щадящо отношение към себе си. Освен препоръките за правилно електрозахранване, е необходимо да се спазват още няколко правила и препоръки.

Първото от тях – строго да се спазват интервалите за работа и почивка на инструмента, които са предписани в паспорта на изделието. Неспазването на тези изисквания води до прегряване на електродвигателя и увеличава вероятността от неговото излизане от строя.

Второто правило – спазване на максималните натоварвания и моменти, които изпитва Вашият инструмент.

Например, по пазарите за инструменти често могат да се срещнат свредла с голям диаметър, чиито опашки са престъргани за монтиране в затягащите патронници на бормашини, предназначени за максимален диаметър на свредлата 9-10 мм.

Ако се придобива мощен и тежък инструмент, то е желателно наличието в него на ограничител на пусковия ток. Такъв инструмент по-плавно набира обороти, не „подскача“ в ръцете и не създава ненужно натоварване на електромрежата.

Работата с маломощна бормашина с такова свредло е сериозно изпитание за нейния електродвигател. По принцип с него може да се работи, изпълнявайки такива леки операции като снемане на фаски на отвори в метал или пробиване на отвори в дърво. Свредлото при това трябва да има голям (тъп) ъгъл на заточване. Работата трябва да се води на най-ниските обороти и с допълнителна ръкохватка на корпуса на бормашината.

При необходимост да се изпълнят отвори с голям диаметър при голям обем работа, по-добре е да заемете мощна бормашина от познати.

Не се препоръчва използването на различни приставки за бормашини, при това дори за малки обеми работа. Тяхното прилагане, като правило, създава тежки режими на работа, а неправилното монтиране върху бормашината, например с прекосяване, е свързано с лоши последствия.

Старайте се да не подлагате своя инструмент на въздействието на ниски температури, не го оставяйте за зимата в неотопляеми помещения.

Не се препоръчва оставянето на инструмента и през лятото през нощта на улицата – появата на роса вътре в него също е нежелателна и опасна.

Заключение

Безопасната и дълготрайна работа с електроинструменти не е въпрос на късмет, а на информираност и дисциплина. От прецизното следене на захранващото напрежение до правилния подбор на режещи и абразивни консумативи, всеки детайл е от значение за вашето здраве и състоянието на машината. Ние от MCBTOOLS вярваме, че качественият инструмент заслужава качествена експлоатация. Спазвайки предписаните режими на работа и избягвайки опасни импровизации с предпазните механизми, вие гарантирате на себе си професионални резултати и спокойствие в работния процес. Избирайте разумно, работете подготвени и се доверете на проверени решения от MCBTOOLS за вашата работилница.